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清潔度標準，從而全面地應(yīng)用于航空和汽車行業(yè)。清潔度是指零件、總成和整機特定部位被雜質(zhì)污染的程度。用規(guī)定的方法從規(guī)定的部位采集到雜質(zhì)微粒的質(zhì)量、大小和數(shù)量來表示。這里所說的“規(guī)定部位”是指危及產(chǎn)品可靠性的特指部位。這里說的“雜質(zhì)”，包括產(chǎn)品設(shè)計制造運輸使用和維修過程中，本身殘留的、外界混入的和系統(tǒng)生成的全部雜質(zhì)。清潔度檢測目的與意義保證清潔度的目的是使產(chǎn)品達到規(guī)定的壽命，不使產(chǎn)品在制造、使用、維修過程中因污染而縮短使用壽命。通過清潔度檢測并規(guī)定其限值，方可大大減輕顆粒磨損造成的...

清潔度無塵室不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。清潔度無塵室較主要之作用在于控制產(chǎn)品（如硅芯片等）所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為無塵室。按照慣例，無塵凈化級別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是說所謂無塵并非100%沒有一點灰塵，而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎...

自動清潔度分析系統(tǒng)能檢測長度和厚度大于25微米的顆粒，能區(qū)別反射性和非反射型顆粒。這款簡潔的數(shù)碼顯微鏡提供人體工學設(shè)計，更加方便了清潔度的檢測。一、自動清潔度分析系統(tǒng)的產(chǎn)品特點：自動運行掃描，無縫拼接技術(shù)經(jīng)過色差校正的高分辨率光學系統(tǒng)采用像素解決方案電腦控制和操作桿控制XY電動平臺色溫恒定LED光纖照明簡單而快捷的操作界面掃描過程中的實時結(jié)果較大的可靠性和重復(fù)性自動計算金屬顆粒，非金屬顆粒，纖維顆粒掃描過程自動拍照、進度實時可見；提供全視場圖片瀏覽檢查功能，非縮率圖，可以實現(xiàn)...

金相試樣制備是金相研究非常重要的一部分，它包括試樣的截取、試樣的鑲嵌、試樣的磨光、試樣的拋光、金相顯微組織的顯示。下面分別討論：正確地檢驗和分析金屬的顯微組織必須具備優(yōu)良的金相樣品。制備好的試樣應(yīng)能觀察到真實組織、無磨痕、麻點與水跡，并使金屬組織中的夾物、石墨等不脫落。否則將會嚴重影響顯微分析的正確性。金相樣品的制備分取樣、磨制、拋光、組織顯示（浸蝕）等幾個步驟。1.磨制：分粗磨和細磨兩步。試樣取下后，首先進行粗磨。如是鋼鐵材料試樣可先用砂輪粗磨平，如是很軟的材料（如鋁、銅等...

金相鑲嵌機又稱金相試樣是鑲嵌機的一種（以下簡稱鑲嵌機），適用于對不是整形、不易于拿的微小金相試樣進行熱固性塑料壓制。成形后可方便地進行試樣打磨拋光操作、也有利于在金相顯微鏡下進行顯微組織測定。金相鑲嵌機的操作流程介紹：1、打開電源，然后進行有關(guān)的準備工作，需要檢查上、下模塊的邊沿是否有電木粉的粘黏，及時清理掉(可以鋸片清理，不要過于用力，避免劃傷模塊)。2、如果溫度上升到設(shè)定溫度(一般是130~140℃)，就可以開始后續(xù)的操作了。3、調(diào)整手輪，使下模與下平臺平行;然后把試樣觀...

徠卡顯微系統(tǒng)清潔度解決方案為您提供準確、快速的結(jié)果和可靠、的大顆粒探測。這款解決方案能檢測長度和厚度大于25微米的顆粒，能區(qū)別反射性和非反射型顆粒。這款簡潔的數(shù)碼顯微鏡提供人體工學設(shè)計，使用時無需目鏡。攝像頭能產(chǎn)生每秒30幀的圖像，為您帶來快速檢測。組合包括：視頻顯微鏡，1.0xCMO物鏡，帶特殊樣品固定器的掃描極，或型PC，徠卡LAS纖維成像軟件，無縫整合整個系統(tǒng)，以及LAS模塊LeicaCleanlinessExpert。主要特點1、高清晰度智能化顯微鏡LEICADM40...